三和製作菊全の打抜機にＬＲＳインストールを施してきました。今回は３ｍｍ面盤上にＰＢＳフイルムに貼り込みで１ｍｍ１５００ＳＴを載せて更に１ｍｍ１５００ＳＴカッティングプレートを載せての通常打抜き仕様としました。
今回の打抜機には最新の三和製作打抜機の最新機構のクワエ側クワエ反対側のバランス調整機構は付いていません。
何故なら非常にバランス刃も理解して技術的に非常に高レベルの会社様なので購入前に「必要か？不必要か？」の相談が有り私が「必要ない」とアドバイスしたからです。
別に付いていても問題は無いと考えていますが・・・基準で打抜機の平滑性を整える事に悪い事は有りませんから・・・
機構が付いている打抜機でも何台もＰＢＳは導入実績はあります。
結果として１ｍｍの１５００ＳＴでは無くＰＢＳフイルム保護の板は０．５ｍｍ板の方が向いているとの判断に成りました。
◆ＬＳＲインストール手順
①三和製作製３ｍｍ面板上に１ｍｍ１５００ＳＴを二枚載せて固定する。１枚は３ｍｍ面板上に貼り込むＰＢＳシートの保護用で有る。しかし真ん中が浮き気味に成るので次回からは３．５ｍｍ面板上に保護用０．５ｍｍ板に１ｍｍ面板を載せる方が浮かないと判断。面板上にＰＢＳ抜型刃物保護用に０．１８ＰＥＴフイルムを貼り付ける。
②チェスを出しＰＢS用抜型をセットして裏返しＰＢＳフイルムを置き保護板をセットして打抜機に挿入する。
③３１０ｇ位の最大通紙寸法の板紙を通紙してバラつかない厚み９割位迄抜圧を設定する。後は面板ＰＥＴフイルム上に板紙をテープ留めして０．０１抜圧を上げて１回プレスを掛ける。少し切れだす迄０．０１づつ抜圧を上昇させながらプレスを掛ける。
③切れだしたら切れだしたエリアのＰＢＳフイルムにマジックで囲み斜線を引きカッターで切り１枚ＰＢＳフイルム剥がす。マス目刃跡が無いので簡単な作業に成ります。剥がしたら保護板を置いてチェス挿入して同じ抜圧でプレスして切れなく成る事を確認して０．０１ｍｍ抜圧を上げてプレスをする。
④切れた個所が発生したら又③の作業を繰り返す。今回の打抜機では３回の作業で全て切れる事が出来ました。０．０１ｍｍの抜圧上昇で全く切れないレベルから全部切れたのです。クワエ側０．０２ｍｍＰＢＳフイルム２枚とクワエ反対側左右エリアで１枚のＰＢＳフイルムを剥がす作業でした。
⑤保護板下のＰＢＳフイルムを取り出し３ｍｍ面板の上にクワエ位置を合わせテープ留めして２枚１ｍｍ面板を載せ固定して再度ＰＥＴフイルム上に板紙をテープ止めして０．０１下げて１回プレスして切れない事を確認する。この時にクワエ側操作盤側が切れたので更にＰＢＳフイルムを剥がしました。
⑥剥がした状態で切れなく成る事を確認してから０．０１ｍｍ抜圧を上げて全て切れる事を確認してＰＢＳフイルムを離型紙を剥がし３ｍｍ面板に貼り込み終了です。
⑦半年毎のメンテナンスは３ｍｍＰＢＳフィルム付き面板上で切れるエリアのＰＢＳフイルム１枚剥がしを進めて行けば簡単なメンテナンスとして行えます。
納品半月位の新台打抜機でクワエ側操作盤方向がＰＢＳフイルム２枚分位抜圧が強かったのとクワエ反対側左右が１枚分位強いのを補正させて頂きました。
現在の三和製打抜機は抜圧をデジタル表示で０．００１ｍｍで調整出来ます。ハンドル回し方式１回転６０分で０．２ｍｍ調節出来るタイプも非常に正確でデジタル表示も本当に正確で技術力の高さを感じます。ＰＢＳでもＬＲＳでもオペレーター教育がデジタル方式でも０．０１ｍｍ刻みで、ハンドル回しでも３分～５分（０．０２～０．０３ｍｍ）での抜圧上昇で教えています。そんな抜圧上昇の方法などオペレーターさんは思ってもいないのでビックリされます。それで全く切れないレベルから一機に全て切れる様に成る事が信じられないのです。その事が理解出来ずに難しい８割切れた所から４０μや６０μのムラ取りテープを貼る事がドウドウ巡りに成る事を理解して頂かなくてはなりません。
注）下の写真は今回のＬＲＳとは関係は有りません。
