今回の「プレバランス２.０」にインストール方法の変更には圧倒的に自信が有る。元々が欧米人にはハーフカットでの剥がし作業での仕上げが受け付けてもらえなかった事と、後追いの独Ｍ社の技術やスイスＢ社の技術に比べると私の考えた、世界で一番硬い樹脂で有るＰＰＳ樹脂２０μフイルムを使う方法が耐久性で有利でインストール方法もオペレーター様レベルで可能で有る事と継続して使える事が技術的に判り易く、インストール最中でオペレター様が技術理解を出来て次回のメンテナンス時に何をしなければ成らないのか？が判り易いからだ。
先日に１３年前の初期ＰＢＳインストール先の埼玉の新和製作所さんに業界誌カートンボックスさんの取材が入るので訪問して来た。1３年前に作ったＰＢＳ入り保護板を今でも使っておいでて、ＰＢＳ無しの純正保護板を使うよりもムラトリ時間が掛からないとの事で、そのまま使っていたのでビックリであった。しかし、その頃から更新していない、年月分の経時変化が有るのを理解しておいでで、やはりムラ取り時間は現在では、それなりに掛かっていたのだが、それが５０%削減出来た事から今回、全打抜機に再インストールと新規インストールの受注を決めた代理店であるコンゴーテクノロジー様と同行で取材を受けた。１３年前の保護板を使っていた事でＰＢＳフイルムの耐久性を信頼して頂き、更に新しく開発した「プレバランス２.０」が密閉式保護板では無く、メンテナンス時には開閉が出来てＰＢＳフイルムの更新の加工が出来るので３年間の括りで再インストールの必要が無く永久に使っていける事が受注に繋がった。一般の印刷紙器会社ではＰＢＳの効果は実感は出来るが３年ごとの再メンテナンス費用が出せないとの事で有った。更に新和製作所様においては、１３年前よりもＰＢＳの使い方も大きく進化している事から新たなＰＢＳ使い方の講義をオペレターさんがセミナー受講する事でムラトリ時間短縮へ大きく動かせる事が有った。ＰＢＳインストールは価値が判る会社様では３年置きの再インストールでメンテナンスをやってきている。更に３交代で打抜機を回している会社様では「うちは３倍回している」からと１年に一度のインストール更新をして頂いている。担当者が以前に云ってた事で有るが毎日同じ商品を作っているのだが複数枚の同じ形状の刃入替え抜型を使いまわしているのだが抜型を新たに切り替えるとエンボスやハーフカットなど難しい９面付の商品のムラトリ時間が８時間が必要で有ったといわれてた。なるほど一日２４時間回るとボブストチャンプレンなどで１時間１万枚の抜加工能力が有れば一日で２４万枚抜ける。１週間で２４万×７日間で１６８万ショツトなので刃入替抜型に切り替えでも可笑しくない。ましてＰＢＳで抜加工をすれば刃の痛み具合が減って抜型の入れ替え回数が減ると云われていた。お付き合いを始めた頃に云っていたのだが金型の様な「サンドイッチダイ」や「メタルダイ」でやれば刃先も抜型も寿命が延びるのでは・・・？と云っていたが１年で何らか？の箱のモデルチェンジが有る為に費用的には出来ないと言う事で有った。今回の新和製作所様のＰＢＳ再インストールに前記大手印刷紙器ＰＢＳ担当役員様が絡んでらっしゃる様だm(__)m。
今回のＰＢＳインストール方法の改正では国内の特許も新たに出した直した。前回のＰＢＳ国内特許を出して１３年の期間が過ぎた。特許が守られる期間が２０年なので半分の１０年以上過ぎたのも有るが、基本的にハーフカットをしての仕上げだったので新しい「プレバランス２.０」手法のインストールではハーフカットしないので前回の特許では守られないので有るから新しく特許を出し直して世界特許準備の為のＰＣＴ出願も昨年から今年に終わされた。世界特許も出していくとの意思表示だ。先ず先に中国市場での特許取得を代理店で有るコンゴーテクノロジー様の依頼で終わらせた。中国特許出願も発明者がとりあえず、私で無かったらダメで有るが中国での全ての権利をコンゴーテクノロジー様に移譲する方向である。この事はお互いの信頼関係が無いと成立しない。この手法で欧米など世界特許許諾を進めていく。
コンゴーテクノロジー様は１０月の東京パックにも出展予定である事から１０月初旬発刊のカートンボックスに掲載される事には非常に有利で有る。私も東京パックには日本製図器工業様ブースとコンゴーテクノロジー様ブースを往来をしていると考えていたが、膝など体の不調から東京パックへは不参加とした。
長くメールマガジンの発給にも遅れが出たが東京パック時期にもう少し詳しく世界特許の詳細を書こう。
